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YX-T600 室温固化绝缘防腐硅基涂层


关键词

雁浔,硅材料,有机


所属分类

树脂


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特种硅基树脂产品说明书

YX-T600 室温固化绝缘防腐硅基涂层

聚硅氮烷材料

 

产品简介:

YX-T600 是一种透明绝缘防腐硅基涂层,以室温固化聚硅氮烷树脂为成膜物,60微米触点绝缘测试交流电大于400V、直流电大于1.5KV。适用于绝缘设施、户外电气等防腐场所。在YX-T60X系列上喷涂YX-T600可令涂层增亮滑爽。

特种功能:

·优秀的附着力、防水性、耐候性和耐盐腐蚀性能(中性盐雾高于5000小时);

·涂料单组份全部由硅基材料组成,不含有害溶剂,聚硅氮烷室温下湿气固化;

·硅基涂层可短时间承300℃高温、120℃下抗热震(冷热交替不开裂)。

应用领域:

·完全固化后致密绝缘,适用于电子元器件、户外电气等绝缘防腐场所;

·码头吊机、安全护栏等海岸机械防腐场所;

·管道外壁、钢架结构、金属平台防护及修复,适用于盐矿区设施防腐。

适用于钢铁、合金、陶瓷等硬质基材,对大部分涂层有良好的结合力。

性能亮点:

检测项目

性能指标

检测方法

硬度(铅笔,室温48h)

≥6H

GB/T 6739-2006

百格法附着力

≤2级

GB/T 9286-1998

中性耐盐雾性(60μm)

>5000h

GB/T 10125-2021

耐人工老化性

105d 无锈蚀,无粉化,不开裂,不变色

GB/T 14522-93

涂层耐交流电压

(40-60微米)

>400V

RK2674A型外接

涂层耐直流电压

(40-60微米)

>1.5KV

RK2674A型外接

 

 

 

 

施工说明:

1、基材预处理:

·基材表面应去除油脂、水渍、灰尘、颗粒、污垢、软质层等;

·推荐对金属基材进行打磨或喷砂,最低St3级无氧化皮(GB/T 30790.4-2014)。

2、施工方法:

·可采用喷涂、浸涂、刷涂或滚涂进行涂装,原漆按有气喷涂调解粘度;

·打开包装容器,用调刀或搅拌棒搅拌,清漆无凝胶易搅拌均匀则合格,推荐原漆喷涂;刷涂、滚涂需要稀释0.5至1倍并在100目滤网过滤方可使用;

·大面积喷涂选用1.5mm口径喷嘴,小面积喷涂选用1.0mm口径喷嘴,出气压力0.15-0.2Mpa,喷涂间距不低于200mm,喷涂方向与被涂面通常为垂直角度,喷枪移动速度均匀,施工前在样板上测试、校准厚度,干膜厚度40-100微米为佳;

·喷涂作业期间基材温度应低于50℃,并做好通风工作,用稀释剂清洁喷枪;

·漆膜表面应平整、光滑,不应有流挂、针孔等缺陷,干膜厚度不足可补喷。

3、固化方法:

·喷涂的样板放置烤箱在160-200℃温度下保温20分钟可快速固化,使用校准的膜厚仪测试膜厚并观察漆膜外观,该方法仅适用校准施工参数

·施工结束后室温吸潮固化,漆膜4小时指触干,12小时表干,24小时实干,3天以上完全固化,表干后处于湿热环境有利于缩短固化时间。

本产品含有物理吸附或化学键合的氨,因此取用及物料相关处理时,应采取够的预防措施。

稀释及配制:

稀释:稀释剂可选用脂类(乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯),烷烃(庚烷),醚(二丁基醚),芳烃(二甲苯)等,也可咨询我司获取专用稀释剂。本品对敏感,与氧化剂、醇类、酸类和碱类接触可发反应,选用上述稀释剂尽可能降低其含水率。原漆开稀可能增加涂层流挂风险,尽量减少稀释剂的使用。

配置:喷涂推荐使用原漆,若施工需要稀释则100克清漆不可加入超过100克溶剂,暴露在空气中的产品请在6小时内使用完毕。

安全和存储:

·产品特性导致有少量氨气形成,开盖未使用完的涂料,必须盖好桶盖密封贮存,必要时用氮气吹扫后密封,防止污染物和水汽侵入;

·未开盖产品贮存温度应保证在30℃以下,保存期为12个月;

·已开盖产品密封良好且贮存温度应保证在30℃以下,可保存期为6个月;

贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。本品对敏感,与氧化剂、醇类、酸类和碱类接触可发反应,存储时保持适当间距。

清理和回收:

清理:

·施工设备在使用结束后应立即清洁(在产品固化前);

·稀释剂(如乙酸丁酯、庚烷)可用于清洁设备残留的产品;

·固化的产品需要用强碱溶液(如30%氢氧化钠溶液)浸泡清理或喷砂清理。

回收:

·本产品施工剩余物不可与其他液体或固体混合,应收集于干燥且耐压的容器中(最好是铁质容器),并做好标识;

·处理带有本品标识的废弃物容器时,必须按照相关法规进行处置;

·在运输过程中,废弃物容器必须密封。

包装规格:

0.1kg0.5kg1kg5kg25kg,使用铁制或铝制品包装。

涂料数据检验:

外观:浅黄色至无色透明液体;

密度(g/ml):0.95 - 1.05 (GB/T 6750-2007);

粘度(涂-4杯,秒):11 (GB/T 1723-1993);

不挥发物(180±2℃):45%55% GB/T 1725-2007)。

修订日期:

2025613

特别声明:以上提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的知识。产品的使用通常都是在我们的控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。为适合当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明书的权力。用户应针对自身的需求及具体应用,咨询我司以获得相关产品适用性能的具体指导。

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